純鎳帶標(biāo)準(zhǔn):

1.帶材的兩側(cè)應(yīng)切割平整，無毛刺、裂紋和線圈。該條應(yīng)該是垂直的，但允許有輕微的波浪線。

2.純鎳帶帶材表面層應(yīng)平整、潔凈，無風(fēng)層、裂紋、氣泡、刺扎、皺折和雜質(zhì)；

3.允許出現(xiàn)一些不使純鎳帶厚度超過其允許誤差的劃痕、黑斑、凹痕、壓入、輥印等缺陷，不損壞一些空氣氧化色、暗度和一些油漬。

不同純度的純鎳原料主要用于化工廠、電鍍工藝和電子器件行業(yè)。除了在堿性物質(zhì)中主要較差外，它在其他氧化性物質(zhì)中的耐腐蝕性都很優(yōu)異。與純鎳相比，純鎳和鎳基高溫合金具有更高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和塑性變形。

高純鎳帶材制造工藝的特點(diǎn)

當(dāng)代鎳帶制造工藝可以在不改變?cè)娊怄嚱饘倨煞趾图兌鹊那闆r下生產(chǎn)出高純度的鎳帶材料，從而保證鎳帶具有高純度、高導(dǎo)電性(內(nèi)阻比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的低7%)、高成品率和優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，保證了眾多鋰電池生產(chǎn)廠家和充電電池極耳連接器生產(chǎn)廠家能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

整個(gè)過程經(jīng)歷了真空泵熔煉、除雜、熱扎、冷扎、精軋、剝線、淬火等20多道工序。鎳氫、鎳鎘和鋰電池用帶鎳鍵的內(nèi)接片連接件和鋰電池組連接件；PTC過流保護(hù)元件的引腳位置；部分電動(dòng)真空泵組件，如高壓鈉燈。藥芯焊接材料的部分外皮。